锯床问答

好的圆锯或带锯机

日期:2019-06-09 11:04:13
浅谈铝合金材料的锯切方法 目前,铝合金材料锯切主要采用圆锯机和高速带锯。很多用户经常会问如何选择?从以下几点分析和对比,以市场上常见的铝棒规格为例,讨论各自的优缺点,帮助大家合理选择设备,实现经济的切割效果。 1.锯切材料特性: 与钢相比,铝合金熔点低,可塑性大,质地柔软。在锯切过程中容易发生粘连,变形和振动。因此,锯切速度,切屑去除模式,锯片选择和润滑冷却是关键因素。 2.锯切效率: 与黑金不同,高速锯切适用于铝合金材料,可以减少每个锯齿的切削负荷,促进切屑去除,防止锯齿和弯曲。锯切速度取决于线速度,进给速度和机器的刚性。进给速度与线速度匹配,因此线速度越高,锯切速度越快。 目前,带锯的速度为10~20m/s,圆锯线的速度为60~80m/s。因此,圆锯的效率是带锯相对于相同直径的铝杆的效率的5倍。 当然,带锯可以使用多种同时锯切方法。水平带锯可以同时切割多个零件,效率可以得到补偿。然而,铝屑更难以及时排出,并且不建议缩短锯片的寿命以换取锯切速度,因此更多锯切大多是垂直带锯,垂直带锯是相当于单锯,效率不变。 3.锯宽: 带锯切口的宽度通常为圆锯的1/3。对于铝加工制造商来说,切口越窄,经济性越好。铝合金切屑以相对较低的价格出售,但对于铝棒铸造厂家来说,市场铸棒的长度一般为6.3米,切割头部并切断尾部以确保有效成品长度为5.8米,因此切口的宽度对铸件制造商没有影响。 4.切屑去除方法,铝废料回收率: 切屑去除模式:圆锯沿切削力方向轻松拾取切屑并顺利排出。锯切过程中产生的热量主要伴随着铝屑的散发;带锯的铝屑存放在锯齿之间,沿锯片方向进行,热量集中。它很容易粘住刀具,更严重的是铝的磨料微观结构,这将加速锯片的磨损。 回收铝屑:圆锯的铝锯呈片状或鱼鳞状。它们沿切向力方向排出到凹槽中,由离心式风扇收集,用压块块收集,或直接熔化。头部处于周围状态,恢复率为98%。带锯的铝锯屑是粉末状的。恢复后,紧凑型很难。直接熔化将成为铝灰,头部处于开放状态,并且回收率不高。 5.锯切表面光洁度 圆锯切割速度快,铝屑及时排出,锯切面精度高,无划痕,可达到加工效果; 带锯线的速度很高,铝芯片长时间停留,增加了锯齿的阻力,容易划伤工件的横截面,影响粗糙度。 6.润滑冷却 在圆锯机的锯切过程中产生的热量主要是用铝屑进行的。因此,只要微喷雾润滑用于冷却,燃料喷射量为2ml/h;带锯产生的热量不能及时消除,需要大量的润滑剂喷雾润滑。冷却,影响工作环境,增加使用成本。 7.锯片成本: 目前,国内圆盘硬质合金锯片技术相对成熟。由于制造工艺复杂,带锯硬质合金锯片大多使用国外品牌,成本是圆盘硬质合金锯片的3~5倍。 8.生产成本: 普通带锯线的低速不能满足铝合金锯切的要求。国产铝合金高速带锯机在普通黑金锯床的基础上进行了基本升级。当提高加强体的刚性时,提高了装配精度,并且使用变频电机来驱动滚珠丝杠。变速器与专用服务控制系统相结合,用于提高锯切速度和稳定性,其生产成本已超过圆锯机。 9.适用范围; 带锯的功率在20~30KW之间相对恒定。圆锯机的功率与锯条的直径有关。锯片的直径与锯片的直径有关。电机功率和锯切效率的组合小于18“。铝条锯圆锯具有优势; 18”上述圆盘镗刀锯片直径超过1.5米,机床生产成本高,功率超过100KW,大部分锯切使用带锯。 总之,圆锯和带锯在铝合金铝棒锯切领域具有广泛的应用。用户可以根据产品的特性进行选择。当然,航空材料等一些特殊领域对锯切表面有更高的要求。圆锯,这只是一个特殊的要求。带锯的发展也在不断改进和完善,发挥优势,改善缺点,提高锯切效率。
1圆锯机比带锯机贵得多。带锯机价值10000元(指国产普通带锯机)和圆锯机高出几倍。 2圆形切割的切割速度比带锯切割速度快得多。切割为100的圆形钢圆锯约为10秒,带锯为1-2分钟。 3锯的缝合比带锯更多,带锯的缝数超过1毫米,圆锯的下摆为5 6毫米。 4圆锯的切割表面比带锯更美观。在圆锯部分平滑地切割之后,不需要在车削和铣削过程中保存过程。带锯部分相对粗糙。 5圆锯的精度可以用几根线控制,带锯的精度相对较差。 6圆形圆锯片价格昂贵。进口圆锯片高于1500,带锯片为一,二百。 7圆锯片使用寿命长,可以比带锯条修复更多次。研磨效果优于带锯条,研磨成本更高。 8圆锯片的单个刀片的成本很低。 100圆钢的单圆刀的成本低于一根头发。带锯的控制也适用于2-3根头发。 我认为这些暂时是你的参考。
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