锯床技术

分齿型硬质合金带锯条锯切47HRC冷硬铸铁轧辊案例

日期:2019-11-09 21:28:37


前言: 目前国内锯床多为普通双金属带锯床,采用不分齿的硬质合金带锯条锯切难切材料很容易出现打齿,排屑困难等现象,而分齿型带锯条抗冲击性较不分齿型高、比较适应目前国内的双金属带锯床的切削工况,因此,在普通双金属带锯床上锯切钛合金,高温合金,淬火钢材等难切材料时,多采用分齿型硬质合金进行锯切。 本文分享了一个分齿型硬质合金带锯条锯切冷硬轧辊的实用案例,并提出了使用硬质合金带锯条时的注意事项。

2015.1.26-1.29

1. 锯切的目的:

本次锯切案例是为了解决客户新近购回的一批(冷硬铸铁)轧辊出现普通双金属带锯条根本切不动的问题。解决方法是推荐使用了泰嘉新材的分齿型硬质合金带锯条系列(CB系列)进行锯切。

2.冷硬铸铁轧辊材质介绍:

冷硬铸铁是利用铁水自身过冷度和模具表面激冷的办法获得的一种铸铁,其辊身表面激冷而生成白口层,硬度高、耐磨性好。与冷铁相接触的铸铁表面层由于冷却速度较快,故铸铁组织在一定厚度内属于白口,因而硬度较高,耐磨性好;而远离冷铁的深层部位,由于冷却速度较小,得到的组织为灰口;在白口和灰口之间的过渡区域呈麻口。冷硬铸铁硬度高、脆性大,且工件表面硬质点和夹砂较多。冷硬铸铁用于制造轧辊、车轮等。

该材料的切削特点:切削力大, 其单位切削力可达到3000MPa,是切削45号钢的1.5倍和灰铸铁的近三倍;组织硬而脆,切削力和热集中在刃口附近,易造成崩刃和打刀,而且切入切出时工件崩边。

带锯条推荐:由于该材料的硬度很高,不宜用双金属带锯条进行锯切,推荐使用硬质合金带锯条进行锯切。使用硬质合金带锯条锯切时也容易磨损和崩刃,使用时速度应采用低速挡并适当加大进给。

材料硬度:HS61, 相当于HRC47的硬度。

规格:直径140~250mm轧辊

组织如下所示:

化学成分如下表所示:

镍铬钼无限冷硬铸铁轧辊(Ⅰ)化学成分

化学成分

C

2.90~3.70

Si

0.60~1.20

Mn

0.40~1.20

P≤

0.25

S≤

0.12

Cr

0.60~1.20

Mo

0.20~0.60

Ni

0.50~1.00

3. 锯床型号及带锯齿型:

锯床制造商:浙江晨龙

锯床型号:G4240/50 卧式带锯床

锯条齿形:34mm 2/3变齿

4.锯切方案:

线速度 17m/min

锯切效率: 3-10cm2/min

失效标准:切斜量达到5mm.

5. 具体锯切数据及锯切效率情况

日期

材料规格¢

时间(min)

数量(件)

效率(cm2/min)

1.26

¢210*1

105

1

3.3

1.26

¢140*1

28

1

5.5

1.26

¢160*1

30

2

6.7

1.26

¢180*1

42

2

6.05

1.27

¢160*1

48

1

4.19

1.27

¢160*1

19

3

10.58

1.28

¢160*1

110

2

1.83

1.28

¢250*1

70

2

7.01

1.28

¢180*1

55

1

9.24

1.28

¢250*1

80

1

6.14

1.29

¢180*1

120

1

4.23

1.29

¢180*1

70

1

7.26

锯切总面积:5613cm2

失效情况:锯条未失效,客户的预期数量为10件, 到数据停止收集时为止,已切了18件,客户对锯切效果已非常满意,因客户处暂时没有这类材料锯切,故停止数据收集。

切屑说明:前两天锯切的铁屑为细小的圆圈,第三天开始,铁屑即为粉末状。

加工面图片:

表面光滑、平整,客户很满意。

齿尖锯切后图片:

6. 锯切结论:

锯条的使用情况,客户很满意,超出了他们预期的锯切数量(10个左右)。目前,该材料的锯切计划已完成。因此,未能继续锯切跟进下去。

7. 锯条使用中的注意事项:

硬质合金带锯条齿尖非常脆,因此,在上锯条的过程中,要先上锯条,后将齿尖的护齿套撤除。

锯条打开时,要按规范打开。

到冬天气温低开机时,锯床液压系统不稳定,建议先开机热机1小时后再进行锯切。

锯切速度一定不要高于35m/min,因为材料脆性大,容易损伤锯条齿尖。

新锯条使用时,要在进给很低的情况下磨合齿尖,效率不要高于在3cm2/min左右。

中途锯切其他普通中低碳钢,建议将硬质合金带锯条换成双金属带锯条,以节约锯切成本。

硬质合金带锯条卸下时,要注意保护齿尖。

在吊较大的材料的时,不要碰撞到锯床、锯条,以免造成锯条损坏,从而,造成锯条非正常失效。

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